Промышленный охладитель. Принцип работы
Предлагаемые Вашему вниманию промышленные охладители применяются для охлаждения рабочих жидкостей и называются чиллерами. Применительно к оборудованию для переработки пластмасс охлаждению подлежит вода, циркулирующая в контуре охлаждения прессформ, ванн охлаждения на выходе экструдера, каландров и загрузочных камер материальных цилиндров, масло в редукторах и гидроагрегатах.
Чиллер выполняет следующую задачу: отвод тепла от охлаждаемой рабочей жидкости. Это достигается путем переноса тепловой энергии от рабочей жидкости через хладагент чиллера в атмосферу.
Основным параметром чиллера является хладопроизводительность (кКал/ч или кВт). Чиллер подбирается в зависимости от:
- Производительности оборудования (экструдера и насоса гидросистемы).
- Температуры рабочей жидкости на входе и выходе.
- Типа перерабатываемого полимерного материала (термопласта) – его плотности и теплоемкости.
Подбор чиллера для Вашего производства осуществляется специалистами нашей компании.
Принцип работы чиллера представлен на схеме в виде холодильного контура и заключается в поглощении, переносе и выделении тепловой энергии хладагентом (фреоном):
Хладагент – это вещество, определяющим свойством которого является испарение при нормальных условиях (давление 1 атм, температура 20ºС) и кипение при отрицательной температуре. Нагреваясь или сжимаясь, хладагент поглощает тепло, охлаждаясь и расширяясь – отдает тепло. Основными элементами чиллера являются: компрессор, испаритель и конденсатор.
Через испаритель пропускается вода (или любая другая жидкость, от которой нужно отвести тепло) и хладагент. В силу различия свойств жидкостей, хладагент кипит, отбирая тепло от жидкости, причем он так и не достигает температуры охлаждаемой воды. В результате обмена энергией, вода охлаждается, а хладагент нагревается и расширяется. Далее газообразный хладагент попадает в компрессор, где его сжимают в несколько раз, тем самым, увеличивая его температуру до 80-90°С. Теперь, когда температура хладагента становится такой высокой, его можно направить в конденсатор , где горячий хладагент, охлаждается воздухом окружающей среды или водой из магистрали или циркулирующей в отдельном замкнутом контуре.
В зависимости от способа охлаждения чиллеры делятся на «воздушные» и «водяные». Водяные чиллеры применяются, когда температура атмосферного воздуха слишком высока, чтобы обеспечить достаточный отвод тепла от хладагента. Водяные чиллеры дешевле и компактнее, чем воздушные, но требуют расхода воды из магистрали или дополнительного оборудования (насоса, градирни, бака) для замкнутого водяного контура.
Воздушный чиллер
|
Холодильники серии HC широко применяются в качестве необходимого дополнительного оборудования в области переработки пластмасс, а также в других отраслях.
В области переработки пластмасс холодильники серий НС предназначены для поддержания определенной температуры хладагента в пресс-формах, гидравлических станциях термопластавтоматов, каландров и т.д.
Холодильники серии HС делятся на 2 типа:
· с водяным охлаждением холодильника (HC - WCI)
· с воздушным охлаждением холодильника (HC - ACI)
По типу испарителя:
· модели 03-12 – водяной бак
· модели 15-50 – труба в трубе
Точный контроль температуры воды требуется для получения высококачественного изделия и снижения времени производства готового продукта.
|
|
|
Технические характеристики |
|
|
|
|
|
Водный чиллер
|
|
Технические характеристики |
|
|
|
|
|
Высокотемпературные системы охлаждения жидкости. Серия CBH-S.
|
Состав агрегата:
- Герметичный спиральный компрессор Maneurop (R22), оснащенный картерным подогревателем, смотровым стеклом, вентилем на линии нагнетания.
- Воздушный конденсатор с осевыми вентиляторами.
- Жидкостная линия в составе: фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный вентиль, соленоидный вентиль, ТРВ.
- Пластинчатый медно-паяный испаритель.
- Трубопроводы хладоносителя с датчиком защиты от замерзания.
- Защитные прессостатьг высокого и низкого давлений.
- Прессостаты высокого давления для управления вентиляторами конденсатора.
- Реле разности давления контроля расхода хладоно-носителя
- Пылевлагозащищенный шкаф управления установкой.
- Документация.
Дополнительные опции: А - отделитель жидкости. К - дополнительный картерный подогреватель. Н - встроенный гидромодуль.
Qo - холодопроизводительность агрегата серии CBH-S от 18,7 до 164,3 кВт |
|
|
|
|
|
|
|
Высокотемпературные системы охлаждения жидкости. Серия CBH-V.
|
Состав системыВ состав каждого холодильного контура входят:
- компрессор Bitzer (R22), оснащенный картерным подогревателем, смотровым стеклом, запорными вентилями на линиях всасывания и нагнетания.
- Система охлаждения компрессора впрыском жидкого хладагента.
- Трубопровод нагнетания с обратным клапаном.
- Жидкостной ресивер с обратным клапаном на входе, с запорными вентилями на входе и выходе.
- Жидкостная линия в составе: фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный вентиль.
- Расширительный вентиль с сервоприводом.
В состав системы входит:
- Теплоизолированный кожухотрубный испаритель.
- Пылевлагозащищенный шкаф управления установкой.
- Документация.
Qo - холодопроизводительность агрегата серии CBH-S от 114.8 до 1107.00 кВт |
|
|
|
|
|
|
|
Высокотемпературные системы охлаждения жидкости. Серия CBH-S.
|
Состав агрегата:
- Герметичный спиральный компрессор Maneurop (R22), оснащенный картерным подогревателем, смотровым стеклом, вентилем на линии нагнетания.
- Выносной воздушный конденсатор с осевыми однофазными вентиляторами.
- Жидкостной ресивер с обратным клапаном на входеи с запорным вентилем на выходе.
- Жидкостная линия в составе: фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный вентиль, соленоидный вентиль, ТРВ.
- Пластинчатый медно-паяный испаритель.
- Трубопроводы хладоносителя с датчиком защиты от замерзания.
- Защитные прессостаты высокого и низкого давлений.
- Прессостаты высокого давления для управления вентиляторами конденсатора.
- Реле разности давления контроля расхода хладоносителя.
- Пылевлагозащищенный шкаф управления установкой.
Дополнительные опции: отделитель жидкости, регулятор давления конденсации, дополнительный картерный подогреватель, маслоотделитель, встроенный гидромодуль. Qo - холодопроизводительность агрегата серии CBH-S от 18,7 до 164,3 кВт |
|
|
|
|
|
|
|
|
|